印花白胶浆与透明浆的故障与排除：

一、造成牢固度欠佳的可能性：

1、天气潮湿，浆面没有充分干透

  指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。

2、色浆加量超10%以上

  指引：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。

3、浆层没有表干即开始高温压烫

   指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离）

二、出现弹性不够有哪几种原因造成？

1、色浆加量超10%以上

   指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。

2、浆层太薄

   指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。

3、白胶浆和透明浆配比的比例不当

   指引：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。

4、布纹太深，布料本身弹性极大

指引：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。

5、添加催化剂份量过多

   指引：控制催化剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。

三、造成手感硬或表面不平滑的原因

1、浆料稠度不够

   指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑）

2、色浆加量超10%以上

   指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。

四、表面反粘的原因和预防？

1、浆层表面未干透

   指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒。

2、以上情况不存在时，表面还是反粘有什么方法可以解决？

   指引：添加1～2%防粘剂即可解决。（超负荷检测法：先将浆层烘干，然后将浆层与浆层对折用150度压烫10～20秒，取出冷撕热撕检测，如果浆层完好无缺即合格，否则会有浆层粘链撕烂的可能性）

五、遮盖力不够的原因：

1、透明浆的用量比例不当

   指引：适当调整透明浆用量比例即可。

2、浆料太稀

   指引：浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高（解释：浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄，所以会出现遮盖力不够的情况）

以上只供您参考！